Разновидности сварочных костюмов

Опасные производственные факторы, сопровождающие работу сварщика, могут серьезно навредить здоровью и привести к возникновению профессиональных заболеваний. Так, воздействие электрической дуги на кожный покров в течение 1-3 минут может вызвать ожог. Искры, брызги и брызги плавящегося металла также могут стать причиной поражения кожи. Чтобы обезопасить себя от этих видов травм, специалист по сварке должен использовать специальный защитный костюм. Разновидностей таких костюмов сегодня много. Выбор модели зависит от специфики сварочных работ, сезонности, микроклимата на рабочей точке, индивидуальных предпочтений сварщика.

Комплектация

Костюм – самый распространенный вариант комплектации. Летний вариант представляет собой куртку и брюки прямого покроя. Зимний – утепленную куртку и утепленные брюки (или полукомбинезон на регулируемых бретелях). Костюмы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.250-2013, согласно которым куртка всегда должна закрывать верхнюю часть брюк минимум на 20 см, какую бы операцию не выполнял сварщик.

Комбинезон – еще одна разновидность сварочной одежды. За счет того, что верх и низ соединены в единое целое, исключены продувания и попадание искр на живот и спину. Как правило, комбинезоны сварщика имеют прямой силуэт и оснащены центральной застежкой.

Защитная одежда надевается поверх обычной одежды или вместо нее. Чтобы обеспечить максимальную защиту, к основной одежде сварщика могут прилагаться и дополнительные элементы – фартук, нарукавники, пелерина и т.д.

Материалы

Так как главным показателем защитных характеристик сварочного костюма является стойкость к прожиганию, для их пошива используют особо плотные ткани с огнестойкой обработкой.

Как и много лет назад, большой популярностью пользуется брезент, или парусина. Вырабатывается он из хлопчатобумажной и льняной пряжи методом полотняного переплетения. В процессе производства плотная (400-600г/м2) ткань обрабатывается огнеупорной, водоотталкивающей и противогнилостной пропиткой. В результате на поверхности полотна образуется пленка, которая уменьшает проницаемость влаги и увеличивает сопротивляемость к прожиганию.

Кожевенный спилок – материал, который отлично защищает от искр, брызг и от металлических окалин. Поэтому его часто используют для пошива сварочных костюмов или его отдельных элементов (усилительных накладок). Единственный недостаток спилка  – непроницаемость для воздуха. Но это легко устраняется с помощью перфорации полотна.

Замша также отвечает всем необходимым требованиям, поэтому используется для изготовления отдельных элементов костюма или пошива целого изделия. Мягкая натуральная кожа с бархатистой поверхностью не теряет своих качеств даже после длительного нахождения в воде и устойчива к воздействию высоких температур.

Уникальной альтернативой брезенту является ткань Гефест со 100%-ным хлопком в составе. Ткань получена путем сатинового переплетения и обработана огнеупорной пропиткой. Раскаленные искры и брызги буквально скатываются с ее гладкой поверхности, не оставляя следов прожигания.

Сверхпрочная ткань молескин с гладкой, слегка блестящей поверхностью, производится из толстой хлопковой пряжи. За счет особого сатинового переплетения, структура ткани получается очень плотной, однако не препятствует воздухообмену. Молескин, обработанный огнеупорной пропиткой, используется для изготовления спецодежды сварщика.

Новейшим достижением технического прогресса стало создание ткани на основе ароматического полиамида, так называемой арамидной ткани. Она отличается непревзойденной стойкостью к механическим воздействиям и отличной термостойкостью. При этом полотно  имеет сравнительно небольшой вес и сохраняет форму на протяжении длительного срока эксплуатации.

Сезонность

В зависимости от климатических условий работы, все костюмы можно разделить на летние и зимние.

Летние модели производятся из плотных, но «дышащих», материалов:  брезента, молескина, Гефеста, арамидной ткани. Усиленные кожаными накладками, они применяются не только для работы летом, на открытом воздухе, но и в  цеховых условиях, круглый год.

Зимняя спецодежда сварщика производится из тех же видов материалов, что и летняя, но кроме того имеет утепляющий слой. В качестве утеплителя чаще всего используется ватин или синтепон. Подкладочная ткань должна быть прочной, гигроскопичной, устойчивой к физико-химическим воздействиям. Утепляющий слой может быть как притачным, так и пристегивающимся.

К зимним моделям относятся и цельноспилковые костюмы.

Особенности конструкции

Спецодежда сварщика изготавливается по лекалам типовых мужских фигур с применением конструктивных прибавок. Костюм должен иметь прямой силуэт, лаконичный дизайн.

Для обеспечения свободы движения в сварочных костюмах применяется особая конструкция рукава –  его форма повторяет изгиб руки в локтевом суставе. Это позволяет избежать образования грубых складок, способствующих опасному скоплению горячих окалин и искр. По этой же причине не допускаются отвороты и складки на брюках.

Особое внимание стоит уделить конструкции карманов. Если на куртке предусмотрены карманы, они обязательно должны плотно закрываться клапанами за исключением боковых карманов, расположенных ниже талии. Они должны иметь вход с отклонением не более чем на 10 градусов от боковых швов.

Как правило, куртка сварщика оснащается центральной застежкой. Во избежание соприкосновения фурнитуры со сварочным оборудованием, все застежки должны быть скрыты за планками или клапанами.

Для регулирования микроклимата в пододежном пространстве, в костюме сварщика предусмотрены вентиляционные отверстия. Они располагаются в кокетке, полочках и боковых швах куртки, а также в шаговых и боковых швах брюк.

Все детали костюма соединяются между собой специальными армированными нитями, устойчивыми к действию высоких температур и открытого огня.

Классы защиты

Все костюмы делятся на три класса защиты.

Первый класс объединяет модели сварочных костюмов с минимальным набором защитных средств. Эксплуатация такой спецодежды возможна только в определенных условиях: когда расстояние между работником и источником искр и брызг составляет минимум два метра. Следовательно, если предприятие оснащено автоматизированным сварочным или металлообрабатывающим оборудованием, достаточно приобрести костюмы первого класса.

Ко второму классу относятся изделия с более серьезным защитным оснащением. Использовать их необходимо в том случае, если расстояние между работником и источником искр и брызг составляет всего полметра. То есть, всем работникам, выполняющим ручную сварку необходимо обезопасить себя с помощью костюма второго класса защиты.

Третий класс защиты – это экипировка сварщика с максимальным набором защитных средств. Без такого костюма нельзя приступать к сварочным работам на небольших площадках, внутри емкостей, в трубопроводе и в других местах повышенной опасности. Также костюм третьего класса понадобится для кислородной резки металлов.

Кто поможет выбрать костюм сварщика?

Обеспечение безопасности на рабочем месте – задача очень ответственная и полностью ложится на плечи работодателя. Поэтому к выбору костюма сварщика необходимо подходить очень скрупулезно. Чтобы не ошибиться в выборе, желательно обратиться за помощью к продавцу-консультанту или менеджеру компании, осуществляющей продажу спецодежды. Следует попросить специалиста показать документы, подтверждающие факт проведения необходимых испытаний и соответствие изделий государственным стандартам.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *