Правила выбора спецобуви

На любом предприятии подбор и выдача рабочим специальной обуви, одежды и других средств индивидуальной защиты должны осуществляться на основании типовых отраслевых норм.

Во внимание должна приниматься аттестация рабочих мест. К зоне ответственности специалиста охраны труда относится проведение аттестации рабочих мест. Это мероприятие должно проводиться с периодичностью один раз в 3 или 5 лет. На основании результатов проведенной процедуры определяется перечень вредных и опасных производств на рабочем месте для каждого сотрудника. Принимая во внимание эти факторы и учитывая типовые отраслевые нормы, определяется набор средств индивидуальной защиты с необходимыми защитными свойствами, которые обеспечивают максимальную безопасность сотрудника. Защитные свойства спецодежды, а также средств индивидуальной защиты должны быть подтверждены протоколами испытаний, а также сертификатами.
Обувь, которую должны использовать рабочие в полном соответствии с ее назначением подбирает специалист отдела охраны труда с учетом аттестации рабочих мест, а также присутствующих на рабочем месте сотрудника вредных и опасных факторов.

Обувь должна подбираться обязательно с учетом размера стопы работника, который её будет использовать. Размер обуви указывается в метрической системе и он полностью соответствует длине стопы человека в миллиметрах. Внутренние линейные размеры рабочей обуви регламентированы ГОСТ 3927-88.
Соответствие размера обуви можно легко определить, воспользовавшись таблицей.

Длина стопы, мм 217 225 232 240 247 255 262 270 277 285 292 300 307 315
Размер 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

Проблемы неправильного подбора эксплуатации рабочей обуви
Анализы данных использования на рабочих местах обуви говорят, что проблема неправильного подбора этого средства защиты, а также неверного использования имеет место быть на многих предприятиях в нашей стране. Причём эта проблема носит массовый характер и выражается серьёзными объемами. Принимая во внимание типовые отраслевые нормы, руководители предприятий часто обеспечивают свой персонал обувью, которая не соответствует условиям труда, а также не обладает необходимыми защитными свойствами, которые требуются на конкретном рабочем месте. Это приводит к определенным проблемам. Специальная обувь раньше сроков выходит из строя и в массовых объемах начинает списываться. В самом лучшем случае из-за неверного подбора этого средства защиты руководство предприятия несет только финансовые потери, которые выражаются в закупке необходимой для работников обуви. Обычной практикой является, когда обувь, которая пришла в негодность, продолжает эксплуатироваться рабочими.
Использование обуви в зависимости от условий труда

Работа в условиях повышенных температур

Недопустимым является использование в условиях воздействия высоких температурных режимов кожаной обуви на ПУ и П У/ТПУ подошве.

В таких непростых условиях обычно приходится работать сварщикам и газорезчикам. Также в условиях повышенных температур проходит трудовой процесс рабочих в горячих цехах. При выполнении работ имеется риск воздействия открытого пламя. Опасным фактором являются искры и брызги расплавленного металла. Основные повреждения при контакте этих факторов с обувью – прогорание подошвы. Часто она плавится. Нитки и шнурки легко прогорают. В некоторых случаях при контакте с окалиной повреждения получает кожа обуви.

По причине прогорания шнурков в качестве шнуровки специалисты сварного дела используют металлическую проволоку. При контакте с нагретой поверхностью подошва из полиуретана легко разрушается.

Чтобы подобные неприятности не возникали, необходимо принимать определенные меры:

  • во время работы на ногах сварщика должна быть обувь с подошвой из нитрильной резины. Этот материал более устойчив к воздействию термической нагрузки;
    если на рабочем месте имеется реальная опасность воздействия иск и брызг расплавленного металла, то в этом случае сварщики и металлурги должны использовать для защиты ног обувь, которая снабжена защитным клапаном, выполненным из кожи. Он обеспечивает надежную защиту шнуровки от открытого пламени и окалины;
  • В случае, когда имеется опасность выплеска расплавленного металла, следует использовать ботинки, которые снабжены системой быстрого съема. В экстренной ситуации её можно быстро расстегнуть и высвободить шнуровки. При использовании в качестве средства защиты сапог они должны иметь в верхней части плотную манжету, которая исключает попадание сверху внутрь обуви окалины.

2. Работа в условиях повышенных механических нагрузок на подошву
Когда трудовой процесс происходит в условиях повышенных механических нагрузок, приходящихся на подошву, не рекомендуется использование специальной обуви из кожи на однослойной полиуретановой подошве.

Следует понимать, что однослойный полиуретан представляет собой наиболее экономичный вид подошвы. Он служит долго, только если используется в щадящем режиме носки. Оптимально носить такую обувь в цехах, в которых напольное покрытие не имеет никаких загрязнений и является абсолютно гладким. Допускается использование такой обуви станочниками и операторами, которые большую часть времени проводят в стоячем положении или сидя и не ходят много по неровному грунту или поверхностям, которые способны повредить подошву.

Часто, когда возникает необходимость в приобретении специальной обуви для сотрудников, работодатели при её поиске ориентируются главным образом на цену. Поэтому и приобретают ботинки, которые изготовлены на однослойной подошве из полиуретана. Даже в том случае, если выбранные изделия полностью отвечают требованиям ТР ТС 019/2011, то все равно использовать её в условиях усиленных нагрузок нельзя.

Если в цехах, где она будет эксплуатироваться, имеется большое количество повреждающих факторов, то обувь быстро выйдет из строя. Подобное может произойти и в случае, когда в такой обуви рабочие выполняют операции на открытом воздухе, передвигаясь по каменистым поверхностям, а также грунту, изобилующему неровностями. Чтобы обувь приобрела высокие показатели износостойкости, требуется дополнительный слой на подошве. Он должен иметь высокие показатели плотности и отличаться устойчивостью к истиранию ходовой части. На большинстве моделей однослойная подошва из полиуретана имеет плотность, которая не выше 0,6 г/см3. А у двухслойной детали из ТПУ или резины данный показатель должен быть не меньше 1,05 г/см3. Важным моментом является и то, что термополиуретан или резина обладают не только повышенной плотностью. Для них характерна монолитная структура, которая препятствует проникновению загрязнений и разрушению материала изнутри. Также у подошвы из этих материалов имеются лучшие показатели в плане истираемости.

Во время эксплуатации обуви с однослойной подошвой приходится сталкиваться с определенными проблемами. Основная – быстрое повреждение подошвы под воздействием механических факторов. Они приводят к появлению на её поверхности трещин. Все это в конечном итоге заканчивается разрушением материала подошвы.

Ниже будут приведены примеры разрушения однослойной подошвы, которая эксплуатировалась в условиях воздействия серьезных механических нагрузок:

  • разрушение каблука однослойной подошвы, выполненной из полиуретана, при перемещении по каменистому грунту;
  • выраженный износ подошвы;
  • повреждение подошвы металлической стружкой.

Необходимые меры, которые должны быть предприняты для предотвращения таких ситуаций:

  • обувь, активно используемая для ходьбы по грунту с обилием неровностей, обязательно должна иметь подошву с ходовым слоем, выполненным из термополиуретана, нитрильной резины или резины. Перед окончательным выбором материла подошвы необходимо изучить результаты производственных испытаний;
  • когда имеется риск воздействия на подошву острых предметов, например, арматуры, гвоздей или металлической стружки, то обувь обязательно должна снабжаться внутренней антипрокольной стелькой. Эта деталь должна иметь защиту от прокола подошвы не менее 1200 Н.

3. Работа в условиях высоких концентраций агрессивных веществ и работы в воде
Кожаная обувь не в состоянии обеспечить надежную защиту от влаги. Для проведения работ в воде или в условиях 100% влажности она не предназначена.

Недопустимым является использование кожаной специальной обуви в условиях загрязнений агрессивными веществами – кислотами и щелочами. Также такая обувь не обеспечивает эффективной защиту от 100% влажности.

Среды, которые были указаны выше, материалы, применяемые для изготовления кожаной обуви, выдержать не в состоянии. Даже качественная кожа обладает способностью впитывать влагу. Она легко разрушается, когда на этот материал воздействуют кислоты и щелочи в концентрации 20%. Для изготовления обуви в качестве материала верха часто используют натуральную кожу. Она впитывает влагу, когда воздействие воды на этот материал происходит в течение продолжительного периода времени. Вода может легко попасть внутрь обуви через швы сборки верха. Когда промокшая обувь сохнет, то материал верха ссыхается. Если перепад объема кожи при намокании и иссыхании происходит постоянно, то это приводит к отслоению подошвы. Кроме этого возникает и еще одно неприятное явление – растрескивание кожи. Нередко все доходит до появления в натуральной коже сквозных повреждений и разрыва материала верха.

При наличии на производстве приведенных выше экстремальных условий оптимально использовать полимерную влагонепроницаемую обувь.

Часто когда работодатель приобретает специальную обувь для рабочих, то выбор делается в пользу изделий, изготовленных из кожи. Они отличаются легким весом. Ботинки из этого материала удобнее носить. К тому же в них в течение смены ноги не устают. Они не потеют. С подобным приходится сталкиваться при использовании сапог, изготовленных из полимерных материалов. Работодатель несет ответственность за обеспечение защиты для ног сотрудников. Если используется неподходящая обувь, то её производитель просто не в состоянии обеспечить оптимальную защиту ног сотрудников и гарантировать её эксплуатацию в течение продолжительного времени.

При воздействии на верх обуви из кожи воды и растворов агрессивных веществ эффективную защиту могут гарантировать только изделия из полимерного материала, а не натуральной кожи.
Если неукоснительно выполнять данные рекомендации, то следующие риски будут сведены к минимуму:

  • травмы или профзаболевания, полученные рабочими по причине ненадлежащего обеспечения защиты, которые ведут к потере рабочих рук и выплатам по больничным листам;
  • потери, связанные со списанием раньше положенного срока обуви, которая вышла из строя;
  • ответственность, ложащаяся на работодателя при получении серьезных травм или смертельных случаев, которые связаны с необеспечением работников надежными и эффективными средствами защиты ног;
  • потери, возникающие по причине низкого уровня обеспечения качественных условий труда. Сюда можно отнести снижение производительности труда, халатность персонала при выполнении своих прямых обязанностей и увольнение сотрудников.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *